Contasız Pompalar Arızaları Azaltarak Ömür Boyu Maliyetlerden Tasarruf Sağlar
Manyetik kaplinler, tehlikeli sıvıları pompalarken güvenilirliği ve güvenliği artırır.
Manyetik kaplinli sızdırmaz santrifüj pompalar, kimya endüstrisindeki son kullanıcılar arasında daha popüler hale geldi. Nadir toprak mıknatısları, mıknatıs kütlesini ve gerekli beygir gücünü azaltarak manyetik bağlantılarla ilişkili maliyetleri azaltmıştır. Bu yenilik, yalnızca kaplin maliyetini değil, aynı zamanda genel işletme maliyetini de düşürdü.
Mühür Hataları
Conta arızası, pompa bakımının ve duruş süresinin en yaygın nedenlerinden biridir. Conta arızalanırsa, motoru çarka bağlayan şaft boyunca sıvı kaçar. Bakım bir arızadan önce planlanmış olsa bile, contayı değiştirmek için pompa hizmet dışı bırakılmalıdır.
Mekanik salmastra teknolojisi zamanla gelişirken, yenilikler genellikle ek ekipman gerektirir. Arka arkaya veya tandemde çift mekanik salmastralar, kimyasal pompalama gibi zorlu koşullar için yaygındır. Bu tasarımlarda bariyer sıvısının bakımı genellikle bariyer sıvısı tankları, kontroller ve hatta ek pompalar satın almak anlamına gelir. Gaz contaları başka bir seçenektir, ancak aynı zamanda arıza riski oluşturan destekleyici ekipman gerektirir.
Daha Geniş Kabul
İlk başta, son kullanıcılar çevreye zararlı veya ölümcül sıvıları kullanırken yalnızca contasız pompaları düşündüler. Manyetik olarak bağlanmış bir pompanın ilk maliyeti, geleneksel olarak sızdırmaz bir tasarımın maliyetini çok aştı. Ancak zaman geçtikçe, operatörler ön sermaye harcamasından çok toplam sahip olma maliyetiyle ilgilenmeye başladılar.
Manyetik bağlantılı pompalar gerçek bir maliyet avantajı göstermeye başladı. Mühürsüz tasarımlar, bakım için yıllık olarak çıkarılması gereken mekanik olarak sızdırmaz pompaların yerini aldı. Servis aralıkları ve arızalar arasındaki ortalama süre uzatıldı. Çevresel emisyonlar azaldı ve son kullanıcı güvenliği arttı.
Operatörler artık sadece birkaç yıl önce sahip olmayacakları hizmetler için contasız pompaları düşünüyorlar - tehlikeli olmayan, ancak sızdırmazlığı yine de zor ve maliyetli.
Contasız Pompalar Nasıl Çalışır?
Santrifüj pompalarda, pompa mili motordan çarka torku iletir. Bir conta, pompalanan sıvının milden aşağı kaçmasını önler. Conta, biri sabit diğeri dönen olmak üzere iki parçadan oluşur. Conta yüzleri tipik olarak karbon, tungsten karbür veya silisyum karbürden (SiC) yapılır.
Gittikçe daha fazla son kullanıcı, kimyasal uygulamalar için sızdırmaz pompalar kuruyor. Manyetik kaplinlerin düşük maliyeti, bu teknolojiyi tehlikeli sıvılar için uygun fiyatlı bir seçim haline getirir.(Görüntüler ve grafikler Dickow Pump Company'nin izniyle)
Manyetik sızdırmaz bir pompada, motor torku bir mıknatıs taşıyıcıyı döndürür veya mıknatısları çalıştırır. Tork, bir muhafaza kabuğundan bir iç mıknatısa veya tahrik edilen mıknatısa iletilir. Mıknatıs, torku çarka iletir.
Manyetik alan, metalik bir kaptan geçtiğinde girdap akımları oluşturur. Seramik kabuklar girdap akımlarını önler, ancak yalnızca sınırlı bir basınç içerebilir. Bu girdap akımları, doğrudan mıknatıslar arasında ısı oluşturur ve bu ısının dağıtılması gerekir.
Akış yolları (pompa mili, mahfaza veya her ikisinden geçen geçiş yollarının birleşimi) pompalanan sıvıdaki ısıyı taşır. Sıvı, pompa tahliyesinden tahrik edilen mıknatısa hareket eder ve emme veya tahliyeye geri döner. Akışkan, emiş ucuna dönerse net pozitif emiş yüksekliğini etkileyebilir.
Tahrik edilen mıknatıs üzerindeki bir arka pervane, girdap akımlarından ısıyı emdikten sonra sıvıyı daha yüksek bir basınç altında tutar. Basınç, kaba ısı eklendikten sonra uçucu sıvıların yanıp sönmesini önler. Arka pervane, akışkanı emme tankına geri döndürmek için şebeke soğutması veya maliyetli borulama ihtiyacını ortadan kaldırır.
Contasız pompalar, bir muhafaza kabuğu içindeki bir dizi mıknatıs aracılığıyla çarka tork sağlar. Pompalanan sıvı, çalışma sırasında mıknatıslar tarafından üretilen ısıyı uzaklaştırır.
İtkiyi Yönetme
Contasız pompalarda ıslak uç itme dengesi hayati önem taşır. Islak uç yüzer, bu nedenle mil kovanları ve kovanlı yataklar, çarktan ve dönen ıslak uçtan gelen radyal itmeyi idare etmelidir. Stabil bir sıvı filmi ve hidrodinamik kuvvet, şaft tertibatını destekler. Sıvı, temas etmedikleri için yatakları yağlamaz.
Eksenel itme yükleri, sistem bozulmaları sırasında risk oluşturabilir. Islak uç, pompadan gelen eksenel kuvveti azaltmak için tasarlanmıştır, ancak sistemde değişiklikler olduğunda genellikle başlatma halkaları veya eksenel baskı yatakları kullanılır. Başlangıç halkası ile eşleşme yüzeyi arasındaki boşluk kapandığında, diğer başlangıç halkasından gelen kuvvet artar. Emiş basıncı aniden yükselirse, ön başlatma halkası boşluğu kapanır ve arka başlatma halkası boşluğu açılır. Pompa, pompa emiş yönünde otomatik olarak bir karşı dengeleme kuvveti üretir. Silisyum karbür (SiC) yatak yüzeyleri ile eşleştirildiğinde, bu tasarım ıslak uçta rutin bakım parçaları olarak kabul edilebilecek hiçbir parçanın olmamasına olanak tanır.
Arka çarklı pompa için ayrıntılı dahili sirkülasyon akış yolu, ısı girişinden önce basınç artışına izin verir.
Pervane enjeksiyon deliklerine sahip pompa için ayrıntılı dahili sirkülasyon akış yolu, sıvının emme basıncının üzerinde kalmasını sağlar.
Mil kovanlarının, kovan yataklarının ve başlangıç halkalarının aşınma yüzeyi genellikle karbon veya SiC'den yapılır. SiC'nin sertliği, aşınması ve ısı toleransı en iyi malzemeyi oluşturur ve hemen hemen her uygulama için uygundur. SiC yüzeyindeki elmas tozuna benzer bir kaplama, sıvı akışının ve stabil filmin bozulması durumunda kayganlığı artırır ve ömrü uzatır.
Contasız pompa üreticileri, hizmete bağlı olarak, ıslanan parçalar için dökme demirden nikel alaşımlarına kadar çeşitli malzemeler kullanır. Bazı yaygın malzemeler sünek demir, karbon çeliği, 316 paslanmaz çelik ve dubleks paslanmaz çeliktir. Islanan alanlar, hatta tüm pompalar artık termoplastiklerden yapılıyor. Bu malzemeler, aşındırıcı sıvıları pompalarken iyi performans gösterir, ancak yüksek basınç veya yüksek sıcaklık uygulamalarında ciddi sınırlamalarla karşılaşır.
Zorlu uygulamalar genellikle geleneksel olmayan bir yaklaşım gerektirir. Tesis yöneticileri, kimyasal ve petrokimya işleme için pompa seçerken, sızdırmazlık ve pompa bakımı zorluklarının en iyi nasıl üstesinden gelineceği konusunda açık fikirli olmalıdır. Sızdırmaz pompalar güvenilirliği artırır, arızalar arasındaki ortalama süreyi uzatır ve toplam sahip olma maliyetini düşürür. Bu teknoloji, uygulama ne olursa olsun, herhangi bir tesiste tasarruf ve güvenlik üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir.