Contasız Manyetik Tahrik Pompalarının Avantajları
Contasız manyetik tahrikli pompalar ve biyodizel endüstrisi önemli bir ortak paydayı paylaşır: daha güvenli, daha temiz bir ortam. Geleneksel santrifüj pompaların dönen mekanik salmastrasını ortadan kaldıran salmastrasız manyetik tahrikli pompalar, sıvı sızıntısı ve potansiyel olarak zararlı kimyasalların kaçma olasılığını ortadan kaldırır. Biyodizel üretim sürecinde santrifüj salmastrasız manyetik tahrikli pompaların kullanılmasını düşünmek için bir dizi başka zorlayıcı neden vardır. Teknolojik gelişmeler, uzun yıllara dayanan uygulama deneyimi ve ekipmanın sürekli genişleyen kabulü, güvenilir ve uygun maliyetli bir uygulama ile sonuçlanmıştır. Contasız manyetik tahrikli pompalar, biyodizel üretim sürecindeki en zorlu, sızdırmazlığı zor kimyasal uygulamalar için avantajlar sunar.
Tarihsel olarak, kaçak emisyonları önlemek ve uçucu veya tehlikeli kimyasalların taşınmasında bir güvenlik unsuru sağlamak için sızdırmaz pompalar kullanılmıştır. Salmastrasız tasarımın en önemli özelliği, pompalanan sıvıyı tutmak için dinamik salmastranın gerekli olmamasıdır. Bunun yerine, pompa sıvısını ortam ortamından izole etmek için sabit bir muhafaza kabuğu kullanılır. Bu mümkündür, çünkü güç, çark milinin dönmesine neden olan manyetik akı hatları yoluyla sabit kabuk boyunca iletilir. Böylece, salmastrasız manyetik tahrikli pompalar, herhangi bir mekanik yüzey salmastrasının temel bir yan ürünü olan normal sızıntıyı önleyebilir.
Çünkü bu pompalar çalışır"emisyonsuz," uçucu ve tehlikeli hava kirleticileri taşıyan pompalar için geçerli olduğu için Temiz Hava Yasası'nın kaçak izleme gerekliliklerinin dışında tutulmuştur. Bu, onları metanol ve hidroklorik asit gibi denetime tabi hizmetler için ideal bir seçim haline getirir. Aslında salmastrasız pompalar, Amerikan Ulusal Standartlar Enstitüsü'nün (ANSI) çift salmastralı veya patlamaya dayanıklı motorlara sahip sızdırmaz pompalarının bulunduğu her yerde kullanılabilir.
Güvenilirlik, Düşük Bakım Bir dizi operasyonel fayda, contasız pompaların kullanımıyla el ele gider. Birçok kullanıcı, sızdırmaz pompaların sızdırmaz ünitelerden daha güvenilir olduğunu düşünmektedir. Çok sayıda çalışma, salmastraların kimyasal proses pompalarındaki başlıca arıza nedeni olduğunu göstermektedir. 1.250'den fazla çalışan pompa (ve 2.500'den fazla kurulu pompa) üzerinde yapılan böyle bir çalışma, birincil arıza nedenlerinin yaklaşık yüzde 50'sinin sızdıran contalardan kaynaklandığını gösterdi. Başka bir çalışmada, büyük bir kimya üreticisi, manyetik tahrikli pompa tasarımlarıyla pompa onarımlarının, çoklu contalara sahip kimyasal hizmet pompalarına göre yüzde 30 ila yüzde 60 daha az maliyetli veya daha az sıklıkta olduğu sonucuna vardı.
Pompalar yalnızca daha güvenilir olmakla kalmaz, aynı zamanda bakım maliyetleri hesaba katıldığında genel kullanım ömrü maliyeti de azalır. Pek çok kullanıcı, düşük bakım gereksinimini mühürsüz teklife yönelik bir kararı etkileyen tek bileşen olarak gösterdi.
Contasız Pompa Ne Zaman Kullanılır?
Pompalanan sıvının değerlendirilmesi, contasız bir pompanın kullanılması düşünülürken ilk önemli karar noktasıdır. Örneğin, uçucu sıvılar, atmosferik basınçta sıvı halden buhar haline geçişle sonuçlanan buhar basıncı özelliklerine sahiptir.
Düzgün çalışırken bile, uçucu sıvılar söz konusu olduğunda mekanik salmastralar bir kaçak emisyon kaynağı olabilir. Tabii ki, salmastrasız pompaların uygulanabilirliğini değerlendirmek için uçuculuk tek kriter değildir. Toksisite, tutuşabilirlik ve aşındırıcılık da dikkate alınmalıdır. Ek olarak, aşırı sıcaklıkta hizmet ve sıcaklıktaki değişikliklere duyarlı sıvılar, contasız pompalar için iyi adaylardır. Bu, düşük erime veya donma noktalarına sahip sıvıları (birçok asitte olduğu gibi) ve sıcaklık değişimleri sırasında veya hava ile temas ettiğinde (örn. kostikler) kristalleşen sıvıları içerir.
Kristalleşme, sıvı geleneksel bir salmastra yüzeyinden sızdığında veya pompaya hava çekildiğinde meydana gelebilir. Tipik salmastrasız pompa hizmetleri, asitler, alkaliler, tuzlar, esterler, hidrokarbonlar, monomerler, polimerler, alkoller, eterler, halojenler, nitrojen veya kükürt bileşikleri ve hatta bazı aşırı su koşullarını içeren çok çeşitli sıvıları kapsar. Biyodizel üretiminde uygulanan bir takım görevler vardır. Besleme stoklarının ön işleme tabi tutulduğu ve rafine edildiği prosesin ön ucunda, contasız pompalar sıcak yağları ve yağ asitlerini işler ve koku giderme hizmeti için idealdir.
Gelişmiş Güvenlik
Biyodizel üretim sürecinde, ham yağ ve bir katalizör ile 1:10 oranında metanol (CH3OH) kullanılır. Metanol yanıcı, patlayıcıdır ve bilinen sağlık riskleri sunar. Metanol alevleri neredeyse görünmezdir ve tesis personelinin bilmeden aktif bir metanol yangınına doğru yürümesi riskini sunar. Ticari biyodizel üretiminde en yaygın kullanılan katalizör olan sodyum metilat (NaOCH3, sodyum metoksit olarak da bilinir), yanıcı, patlayıcı ve gözleri, cildi ve solunum yollarını aşındırır. Solunması veya 30 mililitre kadar düşük miktarlarda yutulması halinde potansiyel olarak öldürücüdür. Yüzde 25'lik bir sodyum metilat çözeltisi de oldukça higroskopiktir ve su ile temas halinde şiddetli reaksiyona girebilir. Ürünün hava ve su ile temas etmemesine dikkat edilmelidir. Sodyum metilatın nem veya çözücülerle reaksiyonu ısı yayar, bu da ek bir yangın tehlikesi sunar. Biyodizelde kullanılan alternatif katalizörler - yani sodyum hidroksit (NaOH) veya potasyum hidroksit (KOH) - hava varlığında kristalleşir ve mühürlenmesi zor olabilir. Bu eğilim nedeniyle, bu hizmetler salmastrasız pompalara da uygundur.
İşlemin arka ucunda, transesterifikasyon reaksiyonunda üretilen ham gliserin geri kazanılır ve bir nötralizasyon aşamasından geçer. Gliserin, bir asitle (genellikle sülfürik asit veya hidroklorik asit) nötralize edilen ve ham gliserin olarak depoya gönderilen kullanılmamış katalizör ve sabunlar içerir. Buradan, yüksek saflıkta veya farmasötik dereceli gliserine yükseltme, hidroklorik asit gibi bir asidin eklenmesini de gerektirir. Bu aşındırıcı hizmetler genellikle daha yüksek alaşımlı metalurjilerin kullanılmasını gerektirir. Metalik olmayan manyetik tahrikli pompalar, bu hizmetler için uygun maliyetli, contasız ideal bir çözüm sunar.
Büyüyen Bir Endüstri için Yeşil Çözümler Contasız santrifüj pompalar, günümüzün biyodizel üretim tesislerinin cephaneliğinde değerli bir varlıktır. Sızıntıları tamamen ortadan kaldırmaları, giderek katılaşan çevre ve güvenlik hedeflerini tamamlıyor. Bu aynı zamanda biyodizelin hâlihazırda sahip olduğu “yeşil” itibarla da uyumludur. Ek olarak, sızdırmaz manyetik tahrikli pompaların sunduğu ek güvenilirlik, biyodizel üretim sürecini iyileştirebilir ve geliştirebilir. Pompalar yalnızca yeni kurulumlar için düşünülmemelidir, çünkü mevcut, düşük performanslı pompaların yenilenmesi için çok sayıda dönüşüm fırsatı mevcuttur. Standart ANSI boyutları bu süreci kolaylaştırır ve uygun maliyetli bir alternatif haline getirir.
Salmastrasız ekipmanın hidrolik kapasitesinin dışında çalışan mekanik olarak sızdırmaz pompalara ihtiyaç olmaya devam edecektir. Bununla birlikte, bu performans zarfının içinde, mühürsüz teknolojiyi teşvik etmek için azaltılmış çevresel etki, geliştirilmiş güvenlik ve güvenilirlik dahil olmak üzere çok sayıda motivasyon vardır.