Kimyasal İşlemde Manyetik Tahrikli PD Pompaları Hakkında Bilinmesi Gerekenler
Kimyasal işleme tesisleri, üretim faaliyetleri sırasında işlenmesi, depolanması ve aktarılması gereken bir dizi akıcı madde kullanır. Bu sıvı hareketini kolaylaştırmakla görevli teknoloji endüstriyel pompadır. Bir dizi rakip teknoloji, dünyanın kimyasal işlemcilerinin dikkatini ve sermaye yatırımlarını çekmek için kendilerini konumlandırıyor.
Bu savaşların en eskisi kampı böldü. Bir kamp, en iyi verimlilik noktasında (BEP) çalışırken sıvıyı transfer etmek için hız, momentum ve kinetik enerji kullanan santrifüj pompa teknolojisini tercih etti. Diğer kampın, sabit bir sıvı hacmini yakalayan ve aktaran pozitif yer değiştirmeli (PD) pompa teknolojilerine yakınlığı vardır.
Santrifüj pompalarda, sıvı ve sistem ortamındaki değişiklikler operasyonel yetenekleri doğrudan etkiler. Çalışma ortamı, PD pompalarının verimliliğini etkilemez. Bununla birlikte, son yıllarda, tartışma başka bir tasarım ayrımı etrafında dönmüştür: Kimyasal işleme uygulamaları için en iyi pompa (PD veya santrifüj olsun) sızdırmaz mı yoksa sızdırmaz mı?
Anlaşmayı imzalamak
Contalı pompalar sıvıyı tutmak için dinamik contalar kullanır, contasız pompalar ise sıvıyı tutmak için dinamik contalar gerektirmez. Mühürlü pompalar, salmastra yüzeyleri boyunca (çift salmastralarda bile) sabit bir sıvı akışı sağlayabilirken, salmastrasız pompalar sızdırmaz çalışma sunar.
Kapalı pompalar daha yaygın olmasına rağmen, bazı analizler birçok pompa arızasının contadan kaynaklandığını göstermiştir. Bu, kimyasal işleme tesislerinde fark edilebilir—ıslak taban plakaları ve boş taban plakaları, bir sızdırmazlık cihazındaki bir arızayla ilgili çalışma süresinin azaldığını gösterir.
Bu, bu arızaların yalnızca mührün hatası olduğu anlamına gelmez. Aslında, birçok işlemsel olay vardır—nabız; titreşim; mil sapması; kuru çalışma; viskozite, sıcaklık ve basınç değişiklikleri; sıvı kristalizasyon ve daha fazlası - bu, contanın sızdırmasına veya bozulmasına neden olabilir ve bu durum pompanın hizmet dışı kalmasına neden olur. Arıza süresini azaltmaya ve bakım ve onarım maliyetlerini düşürmeye yardımcı olmak için sızdırmaz pompalar düşünülmelidir.
Bir kullanıcı bir kimyasal işleme operasyonuna contasız pompaları dahil etmeye karar verirse, bir sonraki soru “Hangi tip contasız pompa?” olur. Bu, tartışmayı santrifüj veya PD pompa bilmecesine geri getiriyor.
Kuşkusuz, manyetik tahrikli contasız pompalar tipik olarak temel sızdırmaz pompalardan daha yüksek bir satın alma fiyatına sahiptir. Ancak, contalar ve beraberindeki conta destek sistemleri daha karmaşık hale geldikçe daha pahalı hale gelirler.
Örneğin, her 12 ila 18 ayda bir üç dudaklı contayı tamir ederken veya değiştirirken, bu maliyet, ek bakım veya
onarım çağrıları Veya, conta destek sistemleri gerektiren çift mekanik contalar için, conta destek sistemi, izleme ekipmanı için ilgili maliyetlerle birlikte satın alma maliyetine eklenir.
Mali hususlar bir yana, manyetik tahrikli contasız PD pompaları yeni işlevler sunar. İlk olarak, contasız PD pompaları kendinden emişlidir ve iyi emme kaldırma özelliklerine sahiptir. İkincisi, contasız PD pompaları çift yönlü çalışmaya izin verir. Kullanıcılar, her iki yönde de hat sıyırma elde etmek için pompayı ileri veya geri çevirerek sıvı atıklarından tasarruf edebilir ve tesiste güvenliği artırabilir. Üçüncüsü, contasız PD pompaları, sıvı veya sistem koşulları gibi çalışma ortamındaki değişikliklere duyarlı değildir. Son olarak, contasız PD pompaları uzun süre kuru çalışabilir, askıda katı maddeleri işleyebilir ve sıfır net pozitif emme yüksekliği mevcut (NPSHa) sistemlerini barındırabilir.
PD Seçeneklerini Değerlendirme
Özellikle, AODD pompaları, birçok nedenden dolayı faydacı pompalama uygulamaları için contasız bir teknoloji seçimidir: ucuz, esnek ve kullanımı kolay olabilirler (kullanıcıların bir hava hortumu ve emme borusuna ihtiyacı vardır). Bazı eksiklikler de vardır: akış ve basınç kapasiteleri diğer bazı PD pompa teknolojilerinden daha dardır.
Ayrıca sıvı yolunda pulsasyon yaratırlar ve hava pahalı olduğundan, özellikle sürekli çalışma uygulamalarında kullanıldıklarında işletmeleri maliyetli olabilir.
Peristaltik pompalar, kalın bulamaçları ve büyük katıları olan sıvıları işlemek için idealdir ve basınçtaki değişikliklere rağmen akış hızı tutarlılığı sağlar, ancak akış hızı aralığı sınırlıdır ve belirli bir akış hızında arama yapmayı zorlaştıran titreşimli akış meydana gelebilir. Ayak izi açısından bakıldığında, peristaltik pompalar diğer birçok teknolojiden daha büyüktür, bu da daha fazla çalışma alanı gerektirdiği anlamına gelir. Ayrıca, pompanın hortumları arızalandığında/bozulduğunda feci bir sızıntı meydana gelebilir ve çalışma sırasında hortumun bozulması daha hassas sıvıların bütünlüğünü tehlikeye atabilir.
Mag-drive tasarımına sahip daha az bilinen sızdırmaz PD pompa teknolojilerinden ikisi kayar kanat ve iç dişlidir. Bu manyetik tahrikli pompalar elektrikle çalıştırılır, bu nedenle basınçlı havaya gerek yoktur ve geniş ve tutarlı bir akış hızı aralığına sahiptirler ve sıvıda titreşim oluşturmazlar. Ayrıca daha yüksek sıcaklıklarda iyi çalışabilirler, sıvı viskozitesi veya basıncındaki değişikliklere karşı bağışıktırlar ve kendi kendine emişlidirler, yani kemik kuru iken hazırlayabilirler.
Kayar Kanat Teknolojisi
Güvenilirlik: uzatılmış ve beklenen kuru çalışma; %20'ye kadar askıda katı madde seviyeleri; %20'ye kadar buhar veya hava içeriğine sahip sıvılara sahip pompalar da dahil olmak üzere zorlu pompa giriş koşulları için ideal olan sıfır net pozitif emme yüksekliği gerekli (NPSHr) performansı ve akım izleme sistemleri kullanılmadan sağlanan bir çalışma süresi.
işlevsellik: Sistemin ön hazırlığını yapmaya gerek kalmadan 25 fitten (7,6 metre) daha yüksek emiş yüksekliği; çift yönlü akış sağlar; ve üretim çalışmaları sırasında veya sonrasında ürün israfını azaltmak için şerit çizebilir.
Esneklik: değişen sıvı ve sistem koşullarından etkilenmeyen geniş bir çalışma aralığı; ve daha az kanatlı pompa boyutuyla elde edilen akış ve basınç aralığı, varlık esnekliğini optimize eder.
İç Dişli Teknolojisi
Günümüzün gelişmiş manyetik bağlantılı içten dişli pompaları, yalnızca yedi ana bileşen içeren basit bir tasarıma sahiptir. Tasarımın kalbi, sızıntıları ortadan kaldıran bir rulmandan rulmana destek sistemidir. Pompanın kısa mili, erken aşınmaya ve arızaya yol açabilecek aşırı yüklerin etkisi gibi zorlukların da üstesinden gelir. Ayrıca, iç dişli pompalar, çalışma sırasında şaft sapmasını ortadan kaldıran, daha az bakım ve duruş süresi sağlayan simetrik şaft desteğine sahiptir.
Bazı manyetik olarak bağlanmış dişli pompaların bir başka özelliği de, kaplin alanı boyunca sıvı sirkülasyonunu iyileştiren tek sıvı oda tasarımıdır. Bu, daha uzun mıknatıs ömrüne, daha düşük çalışma sıcaklıklarına ve daha verimli temizleme ve yıkama işlemlerine neden olabilir.
Şimdi verilecek karar, PD contasız manyetik tahrikli kayar kanatlı ve contasız manyetik tahrikli dahili dişli pompalar arasında bir seçim içeriyor. Resim 1, kimyasal işleme tesislerinin operatörlerinin kendi özel uygulamaları için en iyi seçeneğe karar vermelerine yardımcı olabilir.
Contasız kayar kanatlı ve içten dişli pompa teknolojisindeki son gelişmeler, kimyasal işleme tesisleri için yeni işlevsellik, güvenilirlik ve esneklik sağlar. Bu pompa tasarımları sızdırmazdır ve yaygın ağrı noktalarının ortadan kaldırılmasına yardımcı olur.
Artık kimyasal işlemciler, sızdırmaz, sızdırmaz performansı PD kayar kanatlı ve dişli pompaların sahip olduğu operasyonel avantajlarla birleştiren yeni seçeneklerden yararlanabilir. Bu yeni teknolojiler, en kritik kimyasal işleme operasyonlarında uygulanmaya hazırdır.